3月13日，江蘇鹽電閥門有限公司通過智能制造一期項目——閥門試壓智能化監測系統項目的驗收，成為全區首批通過此驗收的企業。

 

 

為了實施智改數轉戰略，加快企業轉型升級步伐，鹽電針對閥門試壓關鍵工序數字化改造這一難題，與鹽城移動通力合作，投資建設閥門試壓監測系統化項目，打造生產試壓監測一體化平臺。閥門試壓監測系統項目建設目標，就是實現閥門試壓操作的規范化、試壓過程數據記錄與報告的即時性與完整性，通過人、機、法、測的高度集成，實現設備狀態透明化、生產作業標準化，真正打通人機協同壁壘，提升生產管控水平。

 

 

 

 

閥門試壓監測系統上線后給閥門試壓工作帶來了顯著變化。操作人員試壓時通過掃產品碼獲取產品“試壓標準，試壓壓力，保壓時長” 等數據，確保試壓項目完全按照標準執行，規范化試壓流程。管理層可以坐在辦公室遠程查看現場設備實時的壓力過程數據，可以清晰地了解員工試壓過程的有關數據；每個試壓產品均可生成監測報告，記錄監測過程數據，根據工藝標準與實際值，自動判斷監測結果，整個試壓過程都可以追溯。

 

后續雙方將以鹽電球閥車間為基礎，繼續開展智能制造二期項目，打造智能車間、5G全連接工廠，打造生產運營智能化管理平臺，實現企業生產運營的多方位、全面化管理，持續賦能企業生產制造過程，加快企業智能化建設步伐，進一步促進企業降本增效，減少職工勞動強度。